Metóda spájania kovových častí spočíva v vystavení teplote. Moderné technológie a vývoj v oblasti stavieb a opráv ponúkajú alternatívne riešenie: zváranie kovov za studena v procese plastickej deformácie materiálu preniká do zváracích plôch a zaisťuje ich spoľahlivé spojenie. Táto metóda lepenia sa v poslednej dobe stala obzvlášť populárnou kvôli svojej dostupnosti a ľahkému použitiu.

Zváranie kovov za studena: ľahký a rýchly spôsob spojenia dielov

Napriek svojmu názvu nezahŕňa zváranie za studena použitie zváracích nástrojov.

Zváranie za studena: materiálové výhody

Materiál zvaný studené zváranie v skutočnosti neznamená akcie spojené s používaním zváracích strojov, ale svoje meno dostal vďaka výsledku jeho použitia v rôznych oblastiach. Diely vyrobené z rôznych kovov sú navzájom zlepené vďaka prenikaniu zváracej zmesi do vrchnej vrstvy jedného z dielov, ktorá zaisťuje ich pevné spojenie.

Všetky druhy kovov je možné navzájom lepiť pomocou zvárania za studena

Všetky druhy kovov je možné navzájom lepiť pomocou zvárania za studena

Ďalej sa pozrime, ako funguje zváranie za studena. Samotný proces prebieha pod vysokým tlakom a tuhosť hotového výrobku závisí presne od zváracieho materiálu. Spojenie komponentov nastáva v dôsledku hlbokej plastickej deformácie samotného lepidla a kovových častí.

Horná kovová vrstva je deformovaná v dôsledku skutočnosti, že vrstva oxidu vstupuje do jej povlaku. Detaily sú čo najbližšie k sebe, aby sa kryštálové mriežky skutočne zlúčili na molekulárnej úrovni. Nastáva teda silná chemická reakcia.

Na zváranie za studena je možné lepiť všetky druhy kovov, vrátane farebných, drahých a železných kovov. Je tiež možné kombinovať rôzne kovové spojenia, napríklad na výrobu spájok na hliníkových drôtoch. Použitie zvárania za studena je obzvlášť populárne v prípadoch, keď je potrebné kombinovať kovy, ktoré nevydržia vysoké teploty, čo naznačuje tradičné zváranie kovov.

Hlavné výhody zvárania za studena sú nasledujúce:

  • nedostatočné zahriatie, ktoré zabráni deformácii častí, ktoré sa majú lepiť;
  • v dôsledku lepenia sa získa čistý a spoľahlivý šev;
  • použitie materiálu neznamená prítomnosť odpadu;
  • úspory energie;
  • na použitie nie je potrebné žiadne špeciálne školenie a zručnosti;
  • nedostatok ďalších nástrojov;
  • proces nevypúšťa dym a plyn, čo zaručuje jeho ekologickú nezávadnosť a neškodnosť.
Po použití kvapalného zvárania zostáva rovnomerný a čistý šev

Po použití kvapalného zvárania zostáva rovnomerný a čistý šev

Čo je zváranie za studena: zloženie a vlastnosti

Zváranie za studena je svojím zložením jednozložkový alebo dvojzložkový viskózny alebo tekutý materiál s vysokou priľnavosťou. Zjednodušene sa jedná o železné lepidlo určené na lepenie dielov zo širokej škály kovov.

Dôležité! Zváranie za studena sa niekedy používa v situáciách, keď nie je použiteľná tradičná metóda. Napríklad na opravu kontajnera určeného na skladovanie výbušných materiálov.

Materiál obsahuje nasledujúce komponenty:

  1. Epoxidové živice. Základom zvárania za studena, ktoré je zodpovedné za jeho vysoké adhézne vlastnosti, sú rôzne epoxidové živice. Rovnaký materiál ho robí pružným a homogénnym.
  2. Kovová zložka. Ako plnivo sa používa látka na báze kovového prachu.
  3. Ďalšie látky. Zloženie lepidla môže obsahovať aj síru a ďalšie chemické látky, modifikátory.
Najčastejšie má zváranie za studena dvojzložkové zloženie

Najčastejšie má zváranie za studena dvojzložkové zloženie

Zmes uvedených materiálov nakoniec poskytne homogénne polymérne zloženie - lepidlo na kov. Zváranie za studena vďaka nim má vysoké lepiace vlastnosti. V závislosti od množstva základných látok môže byť zváranie za studena:

  • jednozložkový, ktorý by sa mal použiť jednorazovo, pretože po otvorení obalu materiál stráca svoju kvalitu;
  • dvojzložkový, ktorý zahŕňa opakovane použiteľné lepidlo. Navyše ani pri dlhodobom skladovaní materiál nestráca svoje adhézne vlastnosti.

Obal lepidla je valcovitá predĺžená tuba. Zloženie je na vrchu potiahnuté tvrdidlom a vo vnútri je epoxidová živica zmiešaná s kovovým prachom.

Široká škála aplikácií pre zváranie kovov za studena

Napriek skutočnosti, že taký nástroj ako zváranie za studena bol vynájdený pomerne nedávno, veľmi rýchlo si získal obľubu v širokej škále aplikácií. Používajú ho najmä:

  • na lepenie klampiarskych prvkov, hlavne vodovodných, kanalizačných a vykurovacích potrubí, z plastu aj kovu;
  • na upevnenie linolea na podlahu a švy medzi valcami;
  • v elektrotechnickom priemysle vrátane mikročastí;
  • v rôznych priemyselných odvetviach, napríklad vo výrobe domácich spotrebičov:
  • na lepenie hliníkových a medených drôtov dohromady.
Zváranie kvapalinou možno použiť na opravu kovových predmetov, radiátorov, potrubí, riadu atď.

Zváranie kvapalinou možno použiť na opravu kovových predmetov, radiátorov, potrubí, riadu atď.

Kdekoľvek sa používa zváranie za studena, malo by sa pamätať na to, že je prípustné iba jeho čiastočné použitie, pretože šev po tomto spôsobe spojenia bude menej pevný ako po klasickom zváraní dielov. Preto sa toto lepidlo používa hlavne na opravy, a nie na výrobný proces: sú spojené iba malé časti a nie nosné konštrukcie. Skutočná pevnosť materiálu závisí od jeho zloženia a od dodržiavania pravidiel používania produktu.

Zaujímavé! Zváranie za studena sa vyrába v rôznych farbách, čo je výhodné najmä pri malých opravách dielov a prvkov.

Teplotné charakteristiky lepidla typu kov na kov

Zváranie za studena je svojimi vlastnosťami tepelne odolné a vydrží pomerne vysoké teploty v závislosti od zloženia produktu. Tieto parametre sú zvyčajne uvedené na obale.Ak budete postupovať podľa všetkých odporúčaní, potom bude šev pri spájaní častí dosť silný.

Teplotné vlastnosti sú priamo úmerné tomu, koľko stojí zváranie kovu. Vo väčšine prípadov lacné formulácie vydržia maximálne 260 ° C. V tomto prípade je hlavnou vecou pozorovanie technológie aplikácie, potom sa dosiahne požadovaná pevnosť, aj keď je cena zvárania za studena nízka. A po zlepení diely jednoducho nevystavujte teplotám, ktoré presahujú odporúčaný teplotný rozsah.

Kvalitné formulácie kovového lepidla vydržia teploty až 1300 stupňov Celzia

Kvalitné formulácie kovového lepidla vydržia teploty až 1300 stupňov Celzia

V predaji sú kompozície, ktoré odolávajú vyšším teplotným podmienkam - ide o vysokoteplotné zváranie za studena na kov. Toto lepidlo si môže zachovať svoje výhody, keď je vystavené teplotám nad 1300 ° C. Takýto nástroj sa používa na pripojenie častí, ktoré sú neustále vystavené nadmernému zahrievaniu, a je dosť ťažké použiť pri ich oprave klasické zváranie.

Zváranie kovov za studena: klasifikácia materiálov

Ako populárny materiál má zváranie za studena svoju osobitnú klasifikáciu. Lepidlá sa rozlišujú v závislosti od výrobcu, rozsahu použitia a konzistencie materiálu. Moderný trh ponúka rôzne kompozície, domáce aj dovezené. Väčšina ruského tovaru sa vyznačuje nižšou cenou zvárania kovov za studena, ale kvalita tohto materiálu je tiež zlá.

Preto, ak to finančné možnosti umožňujú, je lepšie kupovať lepidlo od známych značiek ako ABRO alebo Hi-Gear. Ak si stále vyberiete domácich výrobcov, mali by ste venovať pozornosť lepidlu na zváranie za studena Almaz alebo Polymet. Najobľúbenejšie zváranie za studena v tomto segmente domáceho trhu Moment.

V závislosti od konzistencie kompozície existujú:

  • kvapalné zváranie pre kov je dvojzložkový materiál, ktorý sa zmieša bezprostredne pred použitím;
Zváranie tekutým kovom sa dodáva v dvoch tubách, ktorých obsah sa pred použitím zmieša

Zváranie tekutým kovom sa dodáva v dvoch tubách, ktorých obsah sa pred použitím zmieša

  • zváranie za sucha;
  • lepidlo na plastelínu - táto kompozícia dostala svoje meno kvôli svojej konzistencii, podobne ako detská plastelína. Môže to byť jednovrstvový alebo dvojvrstvový.

V závislosti od materiálu sú to tieto zloženie:

  • univerzálne, ktoré sú určené na prácu s rôznymi materiálmi, najmä na lepenie dreva, kovov alebo polymérov;
  • s obmedzeným použitím, napríklad zváranie za studena na liatinu alebo zváranie za studena z hliníka.

Ak metóda nanášania činidla funguje ako kritérium, potom je zváranie za studena:

  • bod, pomocou ktorého je ľahké uzavrieť malý otvor alebo dať tesnenie;
  • šev vám umožňuje uzavrieť praskliny;
  • zadok slúži na spojenie dvoch častí.

Ktoré zváranie za studena je najlepšie? Pre kov musíte kúpiť kompozíciu, ktorá je vhodná na presné pripojenie kovových častí. Aby ste pri výbere neurobili chybu, nemali by ste používať nástroje, ktoré nie sú určené na prácu s týmto konkrétnym materiálom. Napríklad zváranie za studena na hliník nie je vhodné na lepenie linolea alebo lepenie dreva.

Univerzálne typy zvárania za studena umožňujú lepenie nielen kovu, ale aj plastu, dreva, skla atď.

Univerzálne typy zvárania za studena umožňujú lepenie nielen kovu, ale aj plastu, dreva, skla atď.

Podľa rozsahu použitia je materiál určený:

  • na spájanie kovov (kovový prach je nevyhnutne zahrnutý v zložení)
  • na zváranie dielov v automobilovom priemysle;
  • pre prácu pod vodou a v iných osobitných podmienkach.

Zváranie za studena na kov odolný voči vysokej teplote voči vode

Vysokoteplotné a tiež vodeodolné zváranie za studena pre kov je považované za najkvalitnejšieho zástupcu medzi epoxidovými lepidlami. Výraznou vlastnosťou je schopnosť udržať si svoj výkon aj pri vystavení veľmi vysokým teplotám.

Tepelná stabilita takéhoto výrobku znamená široké použitie. V každodennom živote sa používa na opravu radiátorov, plynových zariadení, riadu, vodotesné vysokoteplotné zváranie za studena je populárne aj pri opravách automobilov atď.

Môžeme teda stručne opísať hlavné výhody takéhoto materiálu:

  • široká škála materiálov, ktoré sa majú spájať, pretože lepidlo môže lepiť časti vyrobené z hliníka, mosadze, ocele, liatiny a drahých kovov;
  • jednoduché použitie nevyžaduje špeciálne zručnosti a znamená použitie ani v teréne;
  • vysoko kvalitný šev, ktorý neoxiduje a nie je zraniteľný voči chemickým útokom a korózii;
Vysokoteplotné vode odolné zváranie za studena vynikajúce na opravu radiátorov kúrenia

Vysokoteplotné vode odolné zváranie za studena vynikajúce na opravu radiátorov kúrenia

  • možné následné mechanické spracovanie vrátane použitia pieskovacích zariadení;
  • ekologickosť je potvrdená absolútnou neškodnosťou pre ostatných.

Napriek veľkému počtu výhod má materiál aj nevýhody:

  • práca by sa mala vykonávať iba pri izbovej teplote, inak by ste nemali očakávať vysoko kvalitný šev;
  • vysoké náklady na materiál vylučujú jeho použitie v priemysle, pretože použitie tradičného zvárania v dávkovej výrobe sa aj pri odmeňovaní vysokokvalifikovaných pracovníkov ukazuje ako výnosnejšie vzhľadom na to, koľko stojí zváranie za studena.

Klasifikácia konzistencie: zváranie za sucha a za tepla

Pri výbere materiálu sa riadia nielen zložením, ale aj spôsobom spojenia komponentov. Podľa tejto klasifikácie môže byť zváranie kvapalné, suché alebo podobné plastu. Hlavné rozdiely spočívajú v spôsobe nanášania materiálu.

Kvapalné zváranie je dvojzložkový materiál, pretože lepidlo a tužidlo na epoxidovej báze sú balené osobitne. Pred použitím zvárania za studena je obsah oboch rúrok spojený. V takom prípade nie je potrebné komponenty úplne premiešať, ale môžete si vziať určité množstvo. Pri správnom skladovaní si zvyšky môžu dlho udržať svoje lepiace vlastnosti. Pevnosť spojenia pomôže posilniť výstužnú sieť.

Obsah dvoch nádob na zváranie kvapalinou sa dôkladne premieša do hladka.

Obsah dvoch nádob na zváranie kvapalinou sa dôkladne premieša do hladka.

Užitočná rada!Pretože po otvorení tuby môže kompozícia stratiť svoje vlastnosti, odporúča sa starostlivo preštudovať pokyny na použitie zvárania za studena na kov ešte pred otvorením obalu.

Plastové alebo suché zváranie na kov je balené v značkových obaloch, uprostred ktorých je tyč s dvoma viacfarebnými vrstvami. Na lepenie odoberieme potrebné množstvo materiálu, vymiesime ho ako plastelínu a potom nanesieme na lepené povrchy. Zvyšok materiálu by sa mal skladovať na chladnom mieste bez prístupu vzduchu, inak stratí svoje vlastnosti.

Súvisiaci článok:

Prenikajúca hydroizolácia pre betón: najlepší spôsob ochrany pred vlhkosťou
Princíp činnosti. Výhody a nevýhody. Recenzia populárnych značiek. Odrody penetračných kompozícií a vlastnosti ich použitia.

V obidvoch prípadoch je mimoriadne dôležité, ako rýchlo sa pripravená kompozícia použije. Časy schnutia sa môžu pohybovať od desiatich minút do troch dní. Preto neváhajte a je vhodné absolvovať všetky prípravné práce vopred. Jednou z hlavných podmienok úspešného výsledku lepenia je pevné priľnutie produktu k povrchu. Informácie o tom, ako dlho studené zváranie konkrétnej značky za studena nájdete, nájdete v pokynoch.

Ako používať zváranie za studena na kov: spôsob aplikácie a postupnosť práce

Jednou z hlavných výhod zvárania za studena je jeho ľahké použitie, ktoré nevyžaduje zložité vybavenie ani špecifické zručnosti. Pri jeho používaní je hlavnou vecou prísne dodržiavať pokyny.

Zváranie podobné plastu musí byť v rukách dôkladne hnetené, kým nevznikne mäkká hmota.

Zváranie podobné plastu musí byť v rukách dôkladne hnetené, kým nevznikne mäkká hmota.

Pred začatím práce je potrebné pripraviť povrchy, ktoré sa majú lepiť, a ďalšie komponenty, ktoré zahŕňajú:

  • svorky na upevnenie;
  • brúsny papier;
  • špeciálne rozpúšťadlo alebo jednoduchý acetón.

Pred otvorením obalu lepiacou zmesou musíte starostlivo preštudovať pokyny. Zváranie za studena pre rôzne druhy kovov poskytuje individuálne aplikačné charakteristiky, všetky sa však vyznačujú nasledujúcou postupnosťou práce:

  1. Príprava povrchov na lepenie. V miestach, kde prechádza šev, je materiál starostlivo vyčistený, pretože na tom bude do značnej miery závisieť výsledok práce.
  2. Odmasťovanie povrchov. V tejto pracovnej oblasti je najlepšie použiť špeciálny anti-silikónový roztok, ale bude fungovať akékoľvek rozpúšťadlo alebo bežný acetón.
  3. Príprava zmesi. V tejto fáze by ste mali konať v súlade s pokynmi pripojenými k materiálu.
  4. Aplikácia materiálu a lepenie povrchu. Za týmto účelom sa pripravená zmes nanáša na oblasti materiálu, vyrovnané, čím sa získa požadovaný tvar. V tejto fáze by ste mali konať čo najrýchlejšie, pretože materiál tuhne veľmi rýchlo. Koľko studeného zvárania konkrétneho typu vytvrdzuje, je uvedené v pokynoch. Proces zvyčajne trvá jeden deň - po uplynutí tejto doby je opravená položka pripravená na použitie.
  5. Odstránenie chýb. Toto je posledná fáza práce. Počas ktorého musíte dôkladne očistiť zvyšky zmesi bežným brúsnym papierom.
Na požadované povrchy sa nanáša zváranie pripravené na použitie

Na požadované povrchy sa nanáša zváranie pripravené na použitie

Zváranie za studena na kov vysokoteplotné vodotesné: pokyny, vlastnosti aplikácie

Studené zvary s ďalšími vlastnosťami, ako je schopnosť odolávať vysokým teplotám a vystaveniu vlhkosti, sa vyrábajú v špeciálnej plastovej forme, čo naznačuje určité zvláštnosti v poradí ich použitia.

Dôležité! Hlavnou výhodou vysokoteplotného zvárania za studena je schopnosť vystaviť spoj vysokým teplotám, ktoré môžu dosiahnuť 1300 ° C. Preto je nástroj široko používaný pri opravách vykurovacích telies, radiátorov, vykurovacích kotlov atď.

Materiál sa vyznačuje svojou hustotou a dvojzložkovým zložením, preto pri jeho použití je potrebné najskôr nožom odrezať časť valca požadovanej dĺžky, pričom treba dodržať kolmosť na os, čím zaistíte potrebné pomery epoxidovej živice a tužidla.

Je vhodné si navlhčiť ruky a odrezanú časť zvárania dôkladne premiesiť. Pomačkajte sa, kým nedosiahnete požadovaný stupeň homogenity a pružnosti. V takom prípade by mala hmota získať jednotnú farbu. Aby ste zabránili prilepeniu materiálu na ruky, musíte ich pravidelne navlhčovať vodou.

Z dvojdielneho tesniaceho valca musí byť vyrezaný segment požadovanej dĺžky

Z dvojdielneho tesniaceho valca musí byť vyrezaný segment požadovanej dĺžky

Ďalej musí byť výsledná homogénna a lepkavá hmota nanesená na lepené povrchy a rovnomerne rozložená. Musíte konať rýchlo, pretože zloženie tuhne už niekoľko minút po použití.

Je lepšie aplikovať materiál v niekoľkých vrstvách - od toho závisí spoľahlivosť zvárania. V takom prípade by prvá vrstva nemala byť väčšia ako 6 mm a druhá by sa mala nanášať až po úplnom zaschnutí predchádzajúcej. Zaschnutie bude trvať asi tri hodiny a šev po dni dosiahne svoju plnú silu. Potom môžete produkt použiť.

Ako používať zváranie za studena na kov: video, základné pravidlá

Základné pravidlá používania zvárania za studena:

  1. Kompozícia vyrobená v tekutej forme sa predáva v špeciálnych tubách vo forme injekčnej striekačky. Pred použitím musia byť komponenty dôkladne premiešané vo vhodnej nádobe a nie okamžite pokračovať v procese lepenia.
  2. Práce by sa mali vykonávať s gumovými rukavicami.
  3. Pri použití zvárania plastom alebo suchým studeným zváraním je lepšie brať materiál na malé kúsky, nanášať kompozíciu postupne na malé plochy. Racionálne použitie pomôže ušetriť materiál a peniaze, pretože to nie je lacné.
  4. Niektoré drahé moderné formulácie neumožňujú povinné odmasťovanie spojovacej plochy. Informácie o vykonaní tejto manipulácie sú obsiahnuté v pokynoch.
Na spevnenie miesta, ktoré sa má lepiť, môžete navyše použiť kovovú sieťku

Na spevnenie miesta, ktoré sa má lepiť, môžete navyše použiť kovovú sieťku

Pri práci so zváraním za studena je potrebné dodržiavať určité preventívne opatrenia, berúc do úvahy nasledujúce faktory:

  1. Zlúčeniny na lepenie kovov môžu dráždiť pokožku a sliznice, preto ich v prípade kontaktu s otvorenými časťami tela a ešte viac v očiach dôkladne opláchnite pod tečúcou vodou.
  2. Materiál je plast a môže priťahovať pozornosť detí, preto by ho mali uchovávať mimo ich dosahu.
  3. Po navarení za studena na povrch musí byť po dobu sušenia uvedenú v pokynoch úplne eliminované vonkajšie napätie.

Podrobný popis procesu práce so zváraním za studena nájdete v špeciálnej videonávode.

Dôležité! Ak dôjde počas práce k náhodnému prehltnutiu kusu zvárania, je potrebné vypiť väčšie množstvo vody, vyvolať zvracanie a vyhľadať lekársku pomoc.

Zváranie kovov za studena: recenzie a kritériá výberu materiálu

Moderný trh ponúka širokú škálu rôznych stavebných materiálov vrátane takých prostriedkov, ako je zváranie za studena na kov. Konkurencia a popularita vedú k vzniku mnohých falošných a nekvalitných receptúr na trhu. Pri výbere nástroja by ste sa preto mali zamerať na tieto aspekty:

  1. Malo by sa vziať do úvahy účel zloženia a vlastnosti povrchov, ktoré je potrebné lepiť.
  2. Venujte pozornosť teplotnému rozsahu. Mala by byť čo najvyššia.
  3. Pred zakúpením kompozície si musíte prečítať pokyny a porovnať ju s možnosťou použitia za určitých podmienok.
  4. Venujte pozornosť výrobcovi kompozície. Tu je potrebné poznamenať, že lídrami na svetovom trhu vo výrobe zvárania za studena sú spoločnosti Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. Domáce výrobky sú menej populárne, ale sú oveľa lacnejšie. Značky Polymet a Almaz sa osvedčili celkom dobre.

Na základe spätnej väzby od spotrebiteľov je zváranie za studena spoľahlivým pomocníkom pri vykonávaní rôznych druhov opravárenských prác, ktorých použitie nevyžaduje silný zdroj elektrickej energie na ohrievanie obrobkov. Okrem toho šev po tejto metóde zvárania nie je kontaminovaný nečistotami, vyznačuje sa rovnomernosťou a vysokými antikoróznymi vlastnosťami. Samotný proces je dosť rýchly a ľahký.

Sortiment zvárania za studena na kov od výrobcu WEICON

Sortiment zvárania za studena na kov od výrobcu WEICON

Poxipol zváranie za studena: pokyny a vlastnosti

Poxipol zváranie za studena vyrába uruguajská spoločnosť s rovnakým názvom. Je to jedno z najpopulárnejších lepidiel na svetovom trhu. Tento nástroj je široko používaný v rôznych oblastiach na spoľahlivé pripojenie najrôznejších povrchov. V tomto prípade nie sú potrebné žiadne špeciálne podmienky, ktoré umožňujú jeho použitie v každodennom živote.

Podľa pokynov je Poxipol dvojzložkové lepidlo na báze epoxidovej živice. Konzistencia je pastovitá a neobsahuje rozpúšťadlo. Maximálna šmyková sila švu presahuje 993 N pri šmykovom namáhaní 2,2 MPa a pri ťahovom napätí 5,4 MPa pri šmykovej skúške rovnej 237 H.

Adhézia k povrchu prebehne do hodiny a šev sa po 24 hodinách úplne vytvrdne. Roztok je plastový na 10 minút, čo umožňuje opraviť jeho umiestnenie na spojovaných častiach. Zaxipol na zváranie za studena sa vyrába v dvoch tubách s objemom 14-70 ml.Ich obsah sa pred použitím striktne premieša v pomere 1: 1.

Užitočná rada! Najlepšie je kupovať zváranie za studena v špecializovaných predajniach. V takom prípade by ste mali venovať pozornosť cene, pretože značkové výrobky budú stáť rádovo vyššie než falošné pochybnej kvality.

Dvojzložkové lepidlo na báze epoxidovej živice Poxipol

Dvojzložkové lepidlo na báze epoxidovej živice Poxipol

Nevýhodou zvárania za studena Poxipol je nízka teplota topenia, ktorá je 120 ° C, takže rozsah použitia lepidla je trochu obmedzený. Čas sušenia 24 hodín tiež poukazuje na nevýhody zloženia, ako aj na nízku pevnosť v ťahu. Preto je vylúčené použitie zvárania za studena na opravu častí, ktoré sú vystavené nárazom alebo vibráciám. Ďalšou nevýhodou je potreba dôkladne pripraviť povrchy pred prácou, čo zahŕňa úplné odstránenie prachu a odmasťovanie.

Zváranie za studena Mastix: vlastnosti a rozsah

Zváranie za studena Mastix je populárny materiál na domácom trhu, čo sa vysvetľuje jeho vysokými výkonovými vlastnosťami a v dôsledku toho širokým využitím vo výrobe aj v každodennom živote.

Podľa svojho zloženia je Mastix tvárny materiál vo forme dvojvrstvovej tyčinky. Vrstvy sú oddelené obalovým materiálom a musia byť bezprostredne pred prácou zmiešané. Zváranie za studena pozostáva z amínových a epoxidových živíc, kovového plniva s prídavkom minerálov.

Materiál je odolný voči vysokým teplotám, čo zvyšuje jeho výhody oproti iným formuláciám. Teplotný rozsah sa pohybuje od -60 do 150 ° C, pričom výkon a počiatočný objem sú úplne zachované. Uvoľňovacia forma - mäkký obal s hmotnosťou 55 g. Produkt je možné skladovať pri teplotách do 30 ° C.

Tepelne odolné lepidlo na kov Mastix

Tepelne odolné lepidlo na kov Mastix

Zváranie za studena Mastix je možné použiť nielen ako lepidlo, ale tiež na výrobu všetkých druhov súčiastok a ich častí. Nástroj sa používa na odstránenie triesok a prasklín napríklad pri opravách vykurovacích batérií. Kompozícia sa používa pri opravách nábytku a riadu a tesnosť výsledného švu umožňuje jej použitie na obnovu akvárií a skla na vitrážach.

Zváranie za studena na kov je teda spoľahlivým pomocníkom v rôznych oblastiach, najmä tam, kde je nemožné použitie tradičného zváracieho stroja. Okrem toho sa pri jeho používaní nevyžadujú špeciálne zručnosti, dá sa použiť v domácom prostredí. Hlavnou vecou je správne navigovať pri výbere zloženia a prísne dodržiavať pokyny na použitie.